在数控车床的使用中，难免会遇到各种故障，这个时候就免不了维修工程师的维护，那么广大人群对维护行业的看法又是如何呢?1.客户只喜欢核算“硬件”成本，而忽略“软体”价值，维修工程师本身成长就是靠时间与付出堆砌起来的，人们只看到当前低成本，没有看到维修工程师成长过程中的巨大付出。
2.维修工作好比要从一堆大米中检查分辨几粒沙子。
3.维修工程师是人不是神，也有修不好的时候。
4.维修工作的诸多风险与不稳定性，维修本身含有一定的技术风险。
如果无法修复，维修工程师是无法收到客户方的维修费用的，这是有收入风险和成本风险的。
总而言之，维修行业并不是我们想象中的那样暴利，收获越大，风险也越大。

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。
主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。
按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。
VMC1580加工中心按产品运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。
三轴、四轴是指产品具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
按工作台的数量和功能分：有单工作台、双工作台，和多工作台

是一种带程序控制系统的自动车床。
控制系统能够逻辑地处理具有控制代码或符号指令的其他规范的程序，对其进行并使用编码数字表示通过信息载体进入数控装置。
通过运算处理，数控装置发出若干控制信号以控制车床的运动，并根据图纸所需的形状和尺寸自动处理零件。
数控车床解决了小批量、的、精度的、复杂部分的问题。
它是一种灵活的自动车床，代表了现代车床控制技术的发展方向，这就是典型的机电一体化产品。
　　一般数控车床只有直线和圆弧插补功能。
对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。
　　1.基点的含义　　构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。
基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
　　2.直接计算的内容　　根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有：每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。
　　基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。
即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出数值。
在计算时，要注意小数点后的位数要留够，以保证足够的精度。