数控车床的出现减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率及加工精度，使用过程中性能，适用于需要多次进行改型设计的零件，对于结构形状复杂且要求加工精度的零件能进行很好的加工。
随着数控技术的应用领域的扩大与发展通过功能复合化可以扩大车床的使用范围、提高加工效率、实现一机多用，一机多能，智能化与集成化使得数控车床成为各国制造业不可或缺的加工制造设备。
科学技术的高速发展带动着机械制造领域正发生着巨大的变化，传统的生产方式和加工技术已难满足产品的品质更高的、效率更高及多品种的市场需求，特别是在面对市场竞争日趋激烈、市场需求不断变化的情况下，为满足加速开发研制新产品、改变单一不变大批量的生产格局，以数控加工技术为代表的现代制造技术展现出其强大的生命力。
因此，数控技术很快就从美国逐步推广到欧洲和亚洲等国家。
近年来，随着微电子和计算机技术的飞速发展及数控车床的广泛应用，使加工技术跨入一个新的里程，并建立起一种全新的生产模式，数控车床正朝着高精度、高速度、高自动化、高复合化、计算机直接数字控制及柔性制造方面发展。
在日、美、德、意等发达国家以出现了以数控车床为基础的自动化生产系统，如计算机直接数控系统、柔性制造单元、柔性制造系统和计算机集成制造系统。

数控车床在机械生产中扮演着重要的角色，对数控车床维护保养的工作重视程度越来越高，数控车床的维护保养成为行业的重要任务。
做好数控车床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、车床精度的维护保养工作。
做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器；液压系统作为数控车床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。
企业要做好机械系统的维护保养工作，加强机械系统维护保养工作的投入，为数控车床的正常使用提供硬件保障。
2、做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度数控车床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控车床的管理工作，制定合理的保养制度。
做好数控车床的维护保养工作，需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程，结合技术的发展及实际需要，对已有的制度和规程进行更新，做到与时俱进。
同时企业要做好数控系统的管理工作，加强数控系统的防杂工作管理，及时清理数控车床内的灰尘杂质等，为数控车床的使用提供清洁的工作场地；做好数控柜通风系统的清理工作，及时对通风系统进行清理，保证数控车床工作时产生的热量及时散发掉，为数控车床的正常工作提供保障另外，操作人员每天下班做好车床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。
下班的时候用抹布将车床得檫干净。
以免生锈。
做好机械系统的维护保养工作。

刀塔数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量大，覆盖面广的一种数控车床，约占数控车床总数的25%。
数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
刀塔数控车床厂家是机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，数控车床的技术水平高低及其在金属切削加工车床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
刀塔数控车床厂家是数控车床的主要品种之一，它在数控车床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到的普遍重视并得到了迅速的发展。
车床刀塔一般分为直插式和VDI式:1．直插式刀塔直插式刀塔，它是将刀具直接装在刀架上。
由于直插式刀塔中间转接件少，因此刀具装夹后刚性很好，但换刀费时。
选择刀具时，要依据刀塔插刀槽的宽度确定刀具形式和尺寸。
安装镗孔和钻孔刀具时，需转接刀座。
刀座是自镗孔制成，不具有互换性，安装时要注意须对车床、对刀号配装。
镗刀和钻头的尺寸要参考转接刀座的形式和尺寸，必要时可增加过渡套。
2．VDI式刀塔VDI式刀塔，它不能直接装刀，而需采用各种形式的VDI转接刀座。
由于这些刀座装在刀塔面上，因此悬臂较长，刚性不如直插式。
VDI刀塔和刀座的接口主要依据刀塔端面上的装刀孔径来定。
另外，在选择刀座时要注意，VDI刀座分为左右刀座、正反刀座等。
这要根据车床刀塔的方位和加工工艺来确定。