车床的试运转是指应在设备正式投人作业之前，先空行和轻负荷工作一定时间，使机器得到初步的磨合；同时在这段时间内，加强对机器技术状态的检查、保养和调整。
此外，机器在出厂后的运输中，常由于其他原因而出现缺件、紧固件松动、缺少润滑油甚至失调等问题，这可以在试运转中加以发现和纠正。
因此，试运转中还应仔细检查各部件状态，及时排除故障，使机器免遭损坏。
　　车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。
用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。
清洗掉车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。
清洗车床外表面上的灰尘。
在各滑动面及工作面涂以车床规定使滑油。
　　仔细检查车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。
车床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
　　检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。
　　通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。
做好车床各部件动作前的一切准备。

可以看到车铣复合数控车床被广泛应用，而且它的使用范围也越来越广，并且它在工作中也发挥着越来越重要的作用。
数控车床的使用对于精密零件和标注零件来说，有着重要的意义，可以通过该方法实现批量生产和加工，而且还能满足加工零部件的精密要求。
为什么车铣复合数控车床越来越重要？接下来我们为你解答！、提高工作效率个原因就是在生产过程中大大提高了工作效率，因为使用了这种数控车床之后，可以连续不断的进行加工和生产，同时能够让误差在的范围之内，对于各种精密仪器进行加工和生产，提高了仪器的精度和生产的标准化。
第二、提供在线的检测数控车床也可以提供在线的检测，可以检测出一些不合格的零部件或者异形零件，也大大的提高了工作的效率。
所以数控车床在车间中扮演了越来越重要的地位，提供了实际的优势和好处，而且也提高了工作效率，节约了资源。
第三、安全稳定 有非常强的功能性，而且安全性和稳定性也得到了很好的保障。
操作人员在进行操作的时候，减少了风险，不必担心安全问题，而且数控车床的整体是非常高的，只要经过平时的维护和保养，就能够提高机器和设备的使用寿命。
所以这样的数控车床的整体特别高。
而且还可以让一个人同时控制很多台机器，大大降低了人工成本，提高了工作效率。

数控车床部件组装车床落位后，应当由车床生产厂家人员进行车床部件的组装和数控系统的连接。
车床部件的组装是指将分解运输的车床重新组装成整机的过程。
组装前应将所有连接面、导轨、定位和运动面上的防锈油清洁干净，并准确可靠地将各部件连接组装成整机。
在完成车床部件的组装后，按照相应部分说明书和电缆、管道接头的标记连接电缆、油管、气管和水管并将其可靠地插接和密封连接到位，不可出现漏油、漏气和漏水的问题，特别注意要避免污染物进入管路，否则将会带来意想不到的问题。
　　数控系统的连接是针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元进行的，主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。
在连接前要认真检查数控装置与MDI/CRT单元、位置显示单元、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等。
注意是否有损伤和污染，电缆和屏蔽层有无破损或伤痕，脉冲编码器的码盘是否有磕碰痕迹。
如有问题应及时进行补救或更换。
　　数控系统的外部电缆的连接，包括数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等。
连接中的插件是否到位，紧固螺钉是否可靠，都应当引起重视。